1. Phương pháp nào sau đây giúp xác định và loại bỏ lãng phí trong sản xuất?
A. Just-in-case (JIC)
B. Six Sigma
C. Economic Order Quantity (EOQ)
D. Material Requirements Planning (MRP)
2. Mục tiêu chính của bảo trì phòng ngừa là gì?
A. Giảm chi phí bảo trì
B. Tăng tuổi thọ của thiết bị
C. Ngăn ngừa sự cố đột ngột
D. Tất cả các đáp án trên
3. Trong quản lý tồn kho, `Reorder Point` (ROP) là gì?
A. Lượng tồn kho tối đa
B. Lượng tồn kho tối thiểu
C. Thời điểm đặt hàng lại
D. Chi phí đặt hàng
4. Phương pháp bố trí sản xuất nào tập trung các máy móc và thiết bị tương tự nhau vào cùng một khu vực?
A. Bố trí theo sản phẩm
B. Bố trí theo vị trí cố định
C. Bố trí theo nhóm (tế bào)
D. Bố trí theo chức năng
5. Trong quản lý sản xuất tinh gọn (Lean Manufacturing), `Muda` đề cập đến điều gì?
A. Sự cải tiến liên tục
B. Lãng phí
C. Sự không đồng đều
D. Sự quá tải
6. Hệ thống `Just-in-Time` (JIT) nhằm mục đích gì?
A. Duy trì lượng hàng tồn kho lớn
B. Sản xuất hàng loạt để đáp ứng nhu cầu tương lai
C. Sản xuất đúng số lượng cần thiết, đúng thời điểm cần thiết
D. Tối đa hóa việc sử dụng máy móc
7. Công cụ nào sau đây thường được sử dụng để phân tích nguyên nhân gốc rễ của vấn đề trong sản xuất?
A. Biểu đồ kiểm soát (Control Chart)
B. Biểu đồ Pareto
C. Sơ đồ xương cá (Fishbone Diagram)
D. Lưu đồ (Flowchart)
8. Loại bố trí sản xuất nào phù hợp nhất cho việc sản xuất các sản phẩm có kích thước lớn và khó di chuyển?
A. Bố trí theo sản phẩm
B. Bố trí theo chức năng
C. Bố trí theo vị trí cố định
D. Bố trí theo nhóm (tế bào)
9. Trong quản lý chuỗi cung ứng, `bullwhip effect` đề cập đến hiện tượng gì?
A. Sự biến động nhu cầu tăng dần khi đi ngược dòng chuỗi cung ứng
B. Sự tăng trưởng ổn định của doanh số bán hàng
C. Sự gián đoạn trong quá trình vận chuyển
D. Sự thiếu hụt nguyên vật liệu
10. Chiến lược sản xuất `Assemble-to-Order` (ATO) có nghĩa là gì?
A. Sản xuất sản phẩm hoàn chỉnh trước khi nhận đơn hàng
B. Lắp ráp các bộ phận tiêu chuẩn sau khi nhận đơn hàng
C. Thiết kế sản phẩm theo yêu cầu của khách hàng
D. Chỉ mua nguyên vật liệu khi có đơn hàng
11. Ưu điểm chính của việc sử dụng hệ thống ERP (Enterprise Resource Planning) trong quản trị sản xuất là gì?
A. Giảm chi phí nhân công
B. Tăng cường bảo mật thông tin
C. Tích hợp các chức năng khác nhau của doanh nghiệp
D. Tự động hóa hoàn toàn quy trình sản xuất
12. Hệ thống hoạch định nguồn lực sản xuất (MRP II) mở rộng phạm vi của MRP bằng cách nào?
A. Chỉ tập trung vào quản lý hàng tồn kho
B. Tích hợp thêm các chức năng tài chính và marketing
C. Giới hạn ở việc lập kế hoạch sản xuất
D. Loại bỏ nhu cầu dự báo
13. Phương pháp nào sau đây giúp cải thiện hiệu quả bằng cách phân tích thời gian cần thiết để hoàn thành từng công đoạn sản xuất?
A. Nghiên cứu thời gian (Time study)
B. Nghiên cứu chuyển động (Motion study)
C. Phân tích Pareto
D. Phân tích SWOT
14. Phương pháp nào sau đây tập trung vào việc kiểm soát chất lượng tại nguồn?
A. Statistical Process Control (SPC)
B. Inspection
C. Source Inspection
D. Acceptance Sampling
15. Trong quản lý dự án sản xuất, đường găng (critical path) là gì?
A. Đường đi ngắn nhất trong dự án
B. Đường đi dài nhất trong dự án
C. Đường đi có chi phí thấp nhất
D. Đường đi có nhiều rủi ro nhất
16. Trong quản lý chuỗi cung ứng, `VMI (Vendor Managed Inventory)` là gì?
A. Nhà cung cấp quản lý hàng tồn kho của khách hàng
B. Khách hàng quản lý hàng tồn kho của nhà cung cấp
C. Hàng tồn kho được quản lý bởi một bên thứ ba
D. Hàng tồn kho được quản lý chung bởi cả nhà cung cấp và khách hàng
17. Mục tiêu của việc cân bằng chuyền (line balancing) trong sản xuất là gì?
A. Giảm số lượng công nhân
B. Tối ưu hóa việc sử dụng máy móc
C. Phân bổ công việc đều cho các công đoạn
D. Tăng tốc độ sản xuất
18. Trong quản lý chất lượng, `Six Sigma` hướng đến việc đạt được mức chất lượng như thế nào?
A. 3.4 lỗi trên một triệu cơ hội
B. 6 lỗi trên một nghìn cơ hội
C. 100 lỗi trên một triệu cơ hội
D. Không có lỗi
19. Phương pháp nào sau đây giúp dự báo nhu cầu sản phẩm dựa trên dữ liệu lịch sử?
A. Phân tích hồi quy
B. Phương pháp Delphi
C. Phân tích SWOT
D. Brainstorming
20. Phương pháp nào sau đây tập trung vào việc giảm thời gian chuyển đổi giữa các công đoạn sản xuất?
A. SMED (Single-Minute Exchange of Die)
B. Six Sigma
C. Kanban
D. MRP (Material Requirements Planning)
21. Trong quản lý rủi ro sản xuất, điều gì quan trọng nhất cần làm trước khi đưa ra các biện pháp phòng ngừa?
A. Đánh giá tác động của rủi ro
B. Xác định các rủi ro tiềm ẩn
C. Ưu tiên các rủi ro
D. Tất cả các đáp án trên
22. Loại hình sản xuất nào thường sử dụng quy trình sản xuất hàng loạt?
A. Sản xuất dự án
B. Sản xuất đơn chiếc
C. Sản xuất hàng loạt
D. Sản xuất theo lô
23. Trong quản lý chất lượng, `Kaizen` đề cập đến điều gì?
A. Việc kiểm tra chất lượng cuối cùng
B. Sự cải tiến liên tục
C. Việc loại bỏ tất cả hàng tồn kho
D. Việc tự động hóa hoàn toàn quy trình sản xuất
24. Phương pháp nào sau đây giúp xác định các bước không tạo ra giá trị trong quy trình sản xuất?
A. Value Stream Mapping
B. Statistical Process Control (SPC)
C. Total Quality Management (TQM)
D. Business Process Reengineering (BPR)
25. Trong quản lý chất lượng, `Poka-Yoke` là gì?
A. Một phương pháp thống kê để kiểm soát chất lượng
B. Một hệ thống phần mềm quản lý chất lượng
C. Một cơ chế chống lỗi
D. Một quy trình đánh giá nhà cung cấp
26. Phương pháp nào sau đây giúp cải thiện dòng chảy sản xuất bằng cách sử dụng thẻ tín hiệu?
A. Kanban
B. Six Sigma
C. MRP (Material Requirements Planning)
D. EOQ (Economic Order Quantity)
27. Chiến lược sản xuất `Make-to-Order` phù hợp nhất với loại sản phẩm nào?
A. Sản phẩm tiêu dùng hàng loạt
B. Sản phẩm được cá nhân hóa theo yêu cầu
C. Sản phẩm có vòng đời ngắn
D. Sản phẩm có chi phí sản xuất thấp
28. Chỉ số OEE (Overall Equipment Effectiveness) dùng để đo lường điều gì?
A. Hiệu quả sử dụng lao động
B. Hiệu quả sử dụng thiết bị
C. Mức độ hài lòng của khách hàng
D. Tỷ lệ hàng lỗi
29. Phương pháp `5S` tập trung vào việc gì trong quản lý sản xuất?
A. Giảm thời gian thiết lập máy
B. Cải thiện năng suất lao động
C. Sắp xếp, sàng lọc, sạch sẽ, săn sóc, sẵn sàng
D. Giảm chi phí năng lượng
30. Mục đích của việc lập kế hoạch sản xuất tổng thể (Aggregate Planning) là gì?
A. Lập kế hoạch chi tiết cho từng sản phẩm
B. Xác định số lượng công nhân cần thiết
C. Lập kế hoạch sản xuất cho một nhóm sản phẩm trong một khoảng thời gian dài
D. Quản lý hàng tồn kho
